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    大型水泥罐

    大型水泥罐

    產品簡介: 一、 大型水泥罐 組成 水泥倉(水泥罐)有以下部分組成:倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等 二、大型水泥罐結構 水泥倉(水泥罐)為圓

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    產品詳情

       一、大型水泥罐組成  
     水泥倉(水泥罐)有以下部分組成:倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等

       二、大型水泥罐結構
      水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構,底部由四條圓管支腿支撐整個倉體,整倉全部為鋼結構形式,焊接而成;頂部設有除塵器及壓力安全閥。

       三、大型水泥罐工作原理  

         1、當水泥倉(水泥罐)工作時,必須由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土基礎之上,并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
         2、儲料倉固定好以后,由散裝水泥車運送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
      3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發生爆倉。  
         4、一旦堵死布袋,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發生。
      5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。  
         6、當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現“起拱”現象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。
      7、當水泥輸送裝置出現故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
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